拌料機操作規程
時(shí)間:2016-07-21 18:12 瀏覽次數:3006
一、目的:為了規范機臺操作,確保安全生產(chǎn)和效率。
二、范圍:適用于拌料機所有操作人員
三、操作規程
3、1:開(kāi)機前的準備
3、1.1:拌料前將不同材質(zhì)的原料區分放置
3、1.2:用風(fēng)槍將拌料機里外全部清理干凈
3、1.3:所拌原料如需添加色粉或添加劑,須嚴格按照比例和配方稱(chēng)好重量
3、1.4: 若前面所拌的是有顏色的原料,后面需更換為其它顏色的原料時(shí),拌料員必須先檢查 機臺內是否清理干凈
3、2:操作流程
3、2.1:檢查電源插頭電壓與插座電壓是否符合
3、2.2:?jiǎn)?dòng)馬達,檢查馬達運轉是否有異聲
3、2.3:將原料倒入料斗,以料斗容積的90%為宜,嚴禁一次性倒料過(guò)多,造成噴灑
3、2.4:蓋好料斗蓋,防止灰塵進(jìn)入,設定好拌料的時(shí)間,以5-10分鐘為宜
3、2.5:原料拌好后,拿干凈的料袋放置在拌料機的卸料口,打開(kāi)閘門(mén),開(kāi)始卸料
3、2.6:料袋嚴禁滿(mǎn)裝,以95%為宜,扎緊料袋,防止灰塵進(jìn)入袋內
3、2.7:做好原料的標識并進(jìn)行記錄,寫(xiě)明原料的重量、名稱(chēng),運往注塑車(chē)間 四、注意事項
4、1:嚴禁拌料過(guò)程中掀開(kāi)料斗蓋
4、2:嚴禁將銅棒或硬物投入拌料料斗內
4、3:嚴禁將雜料和大料塊投入拌料機
4、4:嚴禁拌料機在正常工作中,而突然停止馬達
4、5:每次拌不同材質(zhì)的原料,必須清洗機臺
4、6:不能將原料的配比搞錯
4、7:若遇到機臺卡死現象,應立即切斷電源并打開(kāi)機臺清洗,防止電機損壞
4、8:在拌料過(guò)程中,若遇原料或色粉、添加劑出現質(zhì)量問(wèn)題,應立即停止拌料
4、9:設定好拌料時(shí)間
4、10:拌料完成必須進(jìn)行清潔 五、保養措施
5、1:每天保持機臺的清潔衛生
5、2:定期給機臺活動(dòng)部份添加黃油和潤滑油
5、3:定期檢查機臺各部份連接螺絲是否有松脫
5、4:開(kāi)機工作時(shí)啟動(dòng)馬達檢查運轉是否有異常聲音
5、5:定期檢查機的各線(xiàn)路是否有破損現象
5、6:檢查機臺各按鍵有效性和完整性
5、7:定期檢查機臺外表是否有脫漆或生銹現象
5、8:定期檢查機臺料箱是否漏料現象
5、9:定期檢查機臺傳動(dòng)帶是否有破損現象
5、10:定期檢查轉動(dòng)葉片是否有磨損現象并加以清洗
5、11:每日檢查機臺限位器是否有效
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